如何判断活性炭过滤器的反洗是否彻底？-杭州鑫凯

一、反洗过程中：通过排水状态直接观察

1. 排水浊度与清澈度

• 反洗初期，排水因携带大量截留的悬浮物、胶体等杂质而呈现浑浊（如黄色、灰色），随着清洗进行，浊度应逐渐降低。

• 达标标准：水洗结束时，排水应基本清澈，浊度≤1-2 NTU（可通过便携式浊度仪现场检测，或与清水对比目测无明显差异）。若排水仍持续浑浊，说明污染物未完全冲出，反洗不彻底。

2. 排水中无明显颗粒杂质

• 若反洗排水中出现活性炭颗粒（黑色小颗粒），可能是反洗强度过高导致滤料流失，但需区分：少量细小颗粒可能是滤料正常磨损脱落，属可接受范围；若出现大量完整颗粒，则需降低反洗强度，避免滤层结构破坏。

• 若排水中持续存在泥沙、纤维等原水中的截留物，说明滤层内部污染物未被剥离，需延长水洗时间或适当提高水洗强度（在不流失滤料的前提下）。

3. 滤层膨胀状态稳定

• 水洗阶段，滤层因水流扰动会发生膨胀（膨胀率 50%-80%），且膨胀高度应均匀（无局部不膨胀或过度膨胀的 “死区”）。

• 若滤层膨胀不均匀（如局部鼓起、局部下沉），可能是滤层内存在堵塞或水流短路，导致污染物在局部残留，反洗不彻底。

二、反洗结束后：通过滤层状态与正洗效果判断

1. 正洗出水快速达标

• 正洗的目的是清除滤层残留的少量污染物，使出水符合过滤要求。若反洗彻底，正洗时间通常较短（5-10 分钟），且出水指标（如浊度、余氯、COD 等）能快速达到设计标准（如浊度≤0.5 NTU，余氯≤0.05 mg/L）。

• 若正洗时间过长（超过 15 分钟）或出水指标持续不达标，说明反洗未清除干净，滤层仍残留污染物，导致正洗时不断释放至出水中。

2. 滤层平整无凹陷

• 反洗后观察滤层表面（若有观察孔），应平整、无明显凹陷或凸起。若出现局部凹陷，可能是该区域反洗时水流未充分扰动，污染物残留形成 “堵塞区”，需通过低强度反洗或手动搅动修正。

三、后续运行阶段：通过运行参数验证

1. 进出口压差上升过快

• 正常情况下，反洗后过滤器进出口压差应降至初始值（如≤0.03 MPa），且能维持一定运行周期（如 3-7 天）后才缓慢上升。

• 若反洗后短时间内（如 1-2 天）压差就升至设定阈值（如 0.1 MPa），说明滤层中仍有大量污染物残留，导致水流阻力快速增大，反洗不彻底。

2. 出水水质稳定性

• 反洗后，出水的浊度、有机物（如 COD、TOC）、色度等指标应稳定达标，且与反洗前的最佳状态接近。

• 若出水指标波动较大（如浊度忽高忽低）或持续轻微超标，可能是反洗未清除的污染物在运行中缓慢释放，或滤层结构被破坏导致截留能力下降。

总结：反洗彻底的核心判定标准

1. 水洗排水清澈，浊度≤1-2 NTU，无明显颗粒杂质；

2. 正洗时间短（5-10 分钟），出水指标快速达标；

3. 反洗后运行时，进出口压差稳定上升，无异常波动；

4. 滤层表面平整，无局部堵塞或流失现象。