活性炭过滤器介绍-杭州鑫凯

2025-06-03 15:00:07 admin 7
活性炭过滤器是利用活性炭的吸附特性,去除水中有机物、色度、异味、余氯、重金属离子等污染物的水处理设备,广泛应用于饮用水、工业废水、食品加工、医药等领域。其核心原理是通过活性炭的 ** 多孔结构(比表面积可达 500~1500 m²/g)** 和表面官能团的吸附作用,截留水中杂质。

一、关键构造与运行原理

1. 主要部件

  • 壳体:通常为钢制或玻璃钢材质,内部衬胶或防腐处理,承压能力一般为 0.1~1.0 MPa。

  • 滤料层:填充颗粒状活性炭(粒径 0.8~2.0 mm,堆积密度 0.45~0.55 kg/L),厚度一般为 1.0~2.0 m。

  • 布水 / 布气系统:底部设滤帽、筛网或多孔板,确保水流均匀分布,防止偏流和跑料。

  • 反洗系统:配备反洗进水管、排水管,部分工艺设置气洗管路。

2. 运行流程

  1. 过滤阶段
    待处理水从上部或下部进入过滤器,通过活性炭层时,污染物被吸附截留,出水从底部排出。

  2. 反洗阶段
    当活性炭吸附饱和(进出水指标超标或压差 > 0.05 MPa)时,需进行反洗,清除截留杂质并恢复部分吸附能力。

运行控制要点

1. 过滤参数

  • 流速:一般为 5~15 m/h,水质污染严重时取低值(如工业废水取 5~8 m/h,饮用水取 10~15 m/h)。

  • 运行周期:根据水质确定,通常每天运行 8~24 小时,当出水指标超标或压差≥0.07 MPa 时启动反洗。

2. 反洗操作

反洗条件
  • 出水浊度 > 5 NTU,或余氯 > 0.1 mg/L(针对除余氯场景)。

  • 进出口压差较初始值增加 0.03~0.05 MPa。

反洗步骤(以水反洗为例)
  1. 停运过滤:关闭进水阀和出水阀,使活性炭层静止。

  2. 排水:开启排水阀,将滤层上部水排至滤料表面以上 10~20 cm。

  3. 反洗

    • 缓慢开启反洗进水阀,控制反洗流速为 10~15 m/h,观察滤料膨胀率(一般为 40%~60%),避免跑料。

    • 反洗时间 15~30 分钟,直至排水浊度 < 5 NTU(或接近进水浊度)。

  4. 静置沉降:关闭反洗阀,让活性炭自然沉降 5~10 分钟。

  5. 正洗:开启进水阀和排水阀,以过滤流速冲洗 5~10 分钟,直至出水水质达标,恢复过滤状态。


气水联合反洗(适用于污染严重场景)
先通入压缩空气(强度 10~15 L/(m²・s))曝气 5~10 分钟,再同时开启气洗和水洗(水强度 5~8 L/(m²・s)),持续 10~15 分钟,最后单独水洗至澄清。

3. 活性炭再生与更换

  • 再生
    当活性炭吸附饱和后,可通过 ** 热再生(高温 800~900℃焙烧)、化学再生(酸碱溶液浸泡)** 等方式恢复吸附能力,再生成本约为新炭的 30%~50%。

  • 更换周期
    常规水处理中,活性炭使用寿命约 1~3 年,具体取决于水质负荷。例如:

    • 饮用水除余氯:更换周期 2~3 年。

    • 工业废水脱色:更换周期 6~12 个月。


服务热线:400-0808-060

公司地址:杭州市上城区临丁路大唐商务大厦B座5楼502

工厂:浙江省长兴煤山绿色制造产业园西部分区中南高科.长兴绿色智造产业园B13

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